Мукомольная установка представляет собой установку для производства пищевой муки, с возможностью помола около 700 кг в час зерна мягкой пшеницы. установка может быть адаптирована также для переработки зерна твердой пшеницы.
Стандартная установка состоит из:
1. Устройство очистки, устройство гидрообработки зерна и бункера отволаживания, в составе:
a) Бункер-накопитель вместимостью около 3м3 выполненный из скрепленных между собой болтами панелей;
b) Объемный дозатор с электронным контролем в комплекте с моторедуктором;
c) Шнековый конвейер для подачи зерна в сортировочное вибросито, укомплектованное мотором-редуктором;
d) Двухуровневый сепаратор укомплектованный двумя моторами-вибраторами;
e) Аспирационная колонка, в комплекте с инспекционным окошком и заслонкой регулировки воздуха;
f) Горизонтальная вращающаяся обоечная установка, укомплектованная ротором с бичами на 30° и 60°, внешним цилиндром из металлической решетки, состоящим из двух половинок, аспирируемой воронкой и двумя инспекционными окошками;
g) Шнековый транспортер для подачи продукта на камнеотборник, в комплекте с мотором-редуктором;
h) Камнеотборник, в комплекте: воздушный рециркуляционный вентилятор, наклонный вибрационный стол с дном из металлической решетки и ящик для сбора камней;
i) Аспирационная колонка камнеотборника, в комплекте с инспекционным окошком и заслонкой регулировки воздуха;
j) Устройство гидрообработки, для контроля увлажнения зерна, состоит из:
пропорциональный клапан с электронным контролем для регулировки подачи воды на входе в устройство увлажнения;
аварийный электроклапан;
расходомер воды;
редуктор давления;
соединения и сферические запорные краны;
k) Устройство увлажнения со смесителем-транспортером интенсивного действия, в комплекте со съемными ориентируемыми бичами;
l) Нагнетательная система пневмотранспорта для загрузки бункеров отволаживания зерна состоящая из:
воздухонагнетательная установка в комплекте с электродвигателем;
шлюзовой затвор с приводом от мотора-редуктора;
распределитель подачи зерна по бункерам с приводом от мотора-редуктора, вращающийся на 360°, с 4-мя фиксированными положениями остановки;
m) Группа фильтров, в комплекте:
блок электровентилятора;
группа электроклапанов;
фильтрующие рукава;
сухой компрессор низкого давления;
поворотная группа встряхивания фильтрующих элементов в составе с мотором-редуктором на 0,22кВт, системой электронного контроля 9-ти фиксированных положений;
n) Пневмотранспортная система удаления примесей отобранных системой очистки в комплекте с воздухонагнетательной установкой и трубопроводом;
o) Бункера отволаживания зерна в составе:
2 бункера из панелей скрепленных между собой болтами, каждый состоит из двух камер ёмкостью около 7м3 каждая, с основанием, выполненным в форме улья с четырьмя выходами, в комплекте с:
4 выгрузных воронки;
4 объемных дозатора;
4 мотора-редуктора с электронным контролем для привода объемных дозаторов;
4 индикатора максимального уровня;
4 индикатора минимального уровня;
1 шнековый транспортер для подачи продукта в пневмотранспортную систему мельницы;
p) Шнековый транспортер в комплекте с мотором-редуктором для транспортировки зерна из бункеров отволаживания после первого увлажнения на очистку для повторного увлажнения;
q) Шнековый транспортер в комплекте с мотором-редуктором для подачи зерна на обоечную установку группы очистки;
r) Электрический пульт управления устройством очистки в составе:
главный рубильник;
аварийная кнопка;
кнопки пуска и останова;
лампочка наличия напряжения;
контрольные лампочки состояния установки;
контактные группы и тепловые выключатели различных устройств;
электронная плата контроля и управления импульсов встряхивания фильтрующих элементов;
дисплей контроля потребляемого тока;
дисплей контроля напряжения;
электронное управление и контроль объемного дозатора с визуализацией часовой производительности и количества переработанного продукта, с возможностью запомнить до 20 типов зерновых с разным удельным весом, и возможностью работы на итальянском, французском, английском, немецком или испанском языках;
печатающее устройство;
селектор выбора первичного или вторичного увлажнения;
запорное устройство в комплекте с ключами.
2. Мукомольная группа с пневматической транспортной системой, и фильтром декантации, в составе:
a) Вальцовая мельница, в составе:
6 вальцовых пар;
система пневматической загрузки и транспортировка продукта в процессе помола;
3 драные вальцовые системы (с автоматическим привалом — отвалом) состоящие из шести вальцов размерами Д.250х350мм;
3 размольные вальцовые системы (с автоматическим привалом — отвалом) состоящие из шести вальцов размерами Д.250х350мм;
6 питателей для драных и размольных вальцовых пар;
обоечная установка с удалением примесей пневмотранспортом;
7 роторных рассевов, обеспечивающих сепарацию и классификацию муки;
9 циклонов со шлюзовыми клапанами для отделения воздуха, используемого для транспортировки муки, в процессе помола;
магнитные ловушки на входе в драные и размольные системы;
19кВт-ный электродвигатель привода вальцовых пар;
коллектор для централизации аспирации;
6 сборников муки;
4 сборника отрубей;
b) Группа фильтров для очистки воздуха, используемого при транспортировке продуктов в процессе помола, в составе:
блок электровентилятора;
группа электроклапанов;
фильтрующие рукава;
сухой компрессор низкого давления;
поворотная группа встряхивания фильтрующих элементов в составе с мотором-редуктором на 0,22кВт, системой электронного контроля 9-ти фиксированных положений;
система возврата пыли в субпродукты;
c) Электрический пульт управления в составе:
главный рубильник;
аварийная кнопка;
кнопки пуска и останова;
лампочка наличия напряжения;
контрольные лампочки состояния установки;
контактные группы и тепловые выключатели различных устройств;
электронная плата контроля и управления импульсов встряхивания фильтрующих элементов;
запорное устройство в комплекте с ключами.
3. Универсальная мешкозашивочная машина с балансиром, имеющим подвесное приспособление, и катушкой ниток на 1000м.